國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局近日發(fā)布了關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品領(lǐng)域“機械化換人、自動化減人”試點示范實施方案的函，河南駿化發(fā)展股份有限公司成為首家�；奉I(lǐng)域示范企業(yè)。根據(jù)實施方案，這一投資585萬元的項目將在該公司DMF分廠實施，項目實施后，該廠甲胺裝置、甲醇裝置、DMAC裝置用工僅為國內(nèi)同規(guī)模裝置1/3左右，人員大幅度減少。
其實早在半年前，安監(jiān)總局就下發(fā)了開展“機械化換人、自動化減人”科技強安專項行動的通知。隨后，安監(jiān)總局決定在危險化學(xué)品、煤礦、金屬非金屬礦山等重點行業(yè)領(lǐng)域開展該項行動，重點是以機械化生產(chǎn)替換人工作業(yè)、以自動化控制減少人為操作，大力提高企業(yè)安全生產(chǎn)科技保障能力。同時，通過“機械化換人、自動化減人”示范企業(yè)（礦井）建設(shè)，建立較為完善的標準體系，推動重點行業(yè)領(lǐng)域機械化、自動化程度大幅提升。其目標是到2018年6月底，實現(xiàn)高危作業(yè)場所作業(yè)人員減少30%以上，大幅提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平。同時記者注意到，之前入選示范企業(yè)的中國石油錦州石油化工公司此次并未出現(xiàn)在印發(fā)實施方案的名單中，取而代之的是一家制藥企業(yè)。
此次公布實施方案的河南駿化發(fā)展股份有限公司是中國化工集團下屬昊華駿化集團的控股子公司，主要生產(chǎn)尿素、三聚氰胺、DMF、DMAC、純堿、氯化銨、甲醇、塑料編織袋等產(chǎn)品。目前，河南駿化DMF分廠雖然配備了DCS控制等現(xiàn)代化操作管理手段，但每套裝置均獨立存在，用工較多，同時自動化水平也較為落后。
本項目計劃通過自動化升級改造完善：優(yōu)化現(xiàn)場攝像監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)備在線、離線監(jiān)測，DCS、MES、ESD 操作系統(tǒng)等，實現(xiàn)控制室集中控制，現(xiàn)場無人化操作，引進先進的 CTPM 管理工具，進行流程再造，制定星級員工制度，培養(yǎng)一崗多能員工，提升員工綜合素質(zhì)，進行崗位優(yōu)化、崗位合并，配合自動化實現(xiàn)減員增效，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定長周期運行。試點示范環(huán)節(jié)也主要圍繞甲胺、DMF、DMAC的深加工產(chǎn)品展開。
該項目將與北京和利時系統(tǒng)工程有限公司合作，針對DMF分廠生產(chǎn)裝置現(xiàn)狀進行自動化減員增效整體改造升級。機械化自動化改造主要工作內(nèi)容包括DMAC項目、LNG項目自動化改造；甲胺項目、精醇項目自動化改造；增加DMF產(chǎn)品自動裝車系統(tǒng)。
據(jù)記者了解，通過對裝置進行自動化升級改造，預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)DCS自控率達到95%以上，完全實現(xiàn)DCS遠程自動控制，能夠?qū)崟r監(jiān)控工藝變化，發(fā)生偏差及時遠程操作控制，減少人工誤差，從而減少不正常的工況和事故停車。自動化控制不僅減少人員勞動強度，而且優(yōu)化操作崗位，現(xiàn)場無人操作，生產(chǎn)穩(wěn)定運行，預(yù)計員工從128人降到72人，直接減少管理操作人員56人，用工數(shù)較改造前下降43.75%，資產(chǎn)收益率≥1.75%，資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率≥45.34%，人均勞動生產(chǎn)率≥187.41萬元/人。形成化工企業(yè)危險化學(xué)品裝置DCS遠程自動控制、MES系統(tǒng)等先進技術(shù)工藝。
據(jù)分析，整體設(shè)備投用后，將大幅提高工廠自動化程度，減輕員工勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，降低企業(yè)用工風險。
（來源：中國化工報 作者：張晶星） |
